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不锈钢板焊接时为什么会开裂？
不锈钢是一种延迟裂纹钢。与普通碳钢相比，这种钢的导热系数较低，膨胀系数较高，导热速度较慢，受热易膨胀，膨胀范围大。基于这一特性，不锈钢板在焊接过程中可能会出现咬边、气孔、未熔合、裂纹等问题。
你知道不锈钢板焊接时为什么会出现裂纹吗？今天，我就简单跟大家分享一下。不锈钢板的裂纹根据其产生的温度和时间不同，可分为冷裂纹、热裂纹和再热裂纹。
热裂纹是指焊接过程中焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温时产生的热裂纹。
预防措施:严格控制不锈钢板材和焊接材料的硫含量、磷含量等有害杂质，降低热裂敏感性；调整焊缝金属的化学成分，改善焊缝组织，细化晶粒，提高塑性，降低或分散偏析程度；碱性焊接材料用于降低焊缝中的杂质含量，改善偏析程度。
冷裂纹是指焊接接头冷却到较低温度(即低于奥氏体开始转变为马氏体的温度)产生冷裂纹。
预防措施:选择低氢焊接材料，严格按照规定进行焊接；焊接前，清除焊件上的油污和水分，降低焊缝中的氢含量；选择合理的焊接工艺参数和热输入，降低焊缝的硬化倾向，焊后立即进行消氢处理，使氢从焊接接头溢出。
再热裂纹是指不锈钢板焊接后，在一定温度范围内再次加热(去应力热处理或其他加热工艺)而产生的裂纹，称为再热裂纹。
预防措施:在满足设计要求的前提下，选择低强度的焊接材料，使焊缝的强度低于不锈钢板，应力会在焊缝中松弛，避免热影响区出现裂纹；z小化焊接残余应力和应力集中；控制焊管的焊接热输入，合理选择预热和热处理温度，尽可能避开敏感区。
一般不锈钢板预热焊接。焊接时要注意周围环境，及时进行调整。
