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怎样远离激光切割加工毛刺困扰

2022-03-08 08:55:22

怎样远离激光切割加工毛刺困扰

激光切割加工就是利用高功率密度激光光束照射,加热至气化温蒂,完成对材料的切割过程。但是有人反映,在切割的过程材料的表面会出现毛刺的情况,毛刺的出现使材料的表面变得粗糙,给人们带来了很不好的视觉感,那么,怎么切割才能避免毛刺的发生呢?

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毛刺的常见原因及解决方法:

原因一:激光切割加工产生的激光束焦点上下位置偏差,导致能量不仅集中在工件上,而且工件汽化不完全,增加了熔渣量,难以吹出,从而更容易产生毛刺。

解决方法:调整激光束焦点的位置,并根据其偏移位置将其调整到正常状态。

原因二:激光切割加工的输出功率不足以有效汽化金属,导致炉渣和毛刺过多。

解决方法:激光切割加工工作正常吗?如有异常,需及时维修。如果正常,检查的产值是否正确。

原因三:切割速度太慢,破坏了切削面的表面质量,产生毛刺。

解决方法:及时调整提高切割线速度,使其达到正常值。

原因四:辅助气体的纯度达不到要求的标准,也会在工件上造成毛刺。

解决方法:更换纯度更高的辅助气体。

原因五:机器的工作时间过长,使得设备的工作状态不稳定,也会导致毛刺。

解决方法:关闭机器,一段时间后重新启动,使其得到充分休息。

激光切割加工过程中出现毛刺,它会直接影响产品的质量,并且会影响销售量,所以要在出现毛刺后,找到造成的原因,并且根据原因寻找解决办法进行操作工艺上的调整,这样毛刺才不会出现。


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